Vacomat Serie

Afzuigunits voor binnen opstelling 

Voor mobiel gebruik in uw bedrijf

De verrijdbare Schuko Vacomat onderdruk afzuigunits zijn speciaal ontwikkeld voor mobiel gebruik in uw bedrijf.Ook in kleine ruimtes kunnen met de Vacomat grote hoeveelheden stof en spaanders worden afgezogen.De aanduidingen XP en XPe beschrijven het type filter reiniging van een Vacomat.

vakcomat 300 met pers

Mobiliteit voor flexibele toepassing

Mobiele toepassing tijdens de werking. Daarvoor werden de afzuigapparaten van de bouwreeks VACOMAT van Schuko ontwikkeld. Alle apparaten zijn door de commissie hout, keuringsinstantie in BG-PRÜFZERT gekeurd en hebben het keurmerk H2 en H3 (reststofgehalte <0,2 resp. <0,1 mg/m³ goed gerespecteerd).

De Vacomat 250 en de Vacomat 300 is ook standaard al uitgevoerd met een poederblusinstallatie.

 

De Vacomat 140/160 XP en 180 XP worden geleverd met het gepatenteerde pneumatisch/mechanisch reinigingsmechanisme.

Tijdens het reinigen worden de filterslangen „uitgeslagen”. Voor het Reiningingsmechanisme is een perslucht

aansluiting noodzakelijk: Ingangsdruk ca. 8 bar, werkdruk 4 bar, benodigde lucht per regeneratiecyclus ca. 3,5 l.

De Vacomat 140/160 XPe en 180 XPe daarentegen worden geleverd met een elektrisch/mechanisch reinigingsmechanisme

m.b.v. een efficiente klopmotor. De bijbehorende besturing voor het aansturen van vier potentiaalvrije contacten en voor de aansturing

van de motorische klopmotor behoort tot de leveringsomvang van de Vacomat 140/160 XPe en 180 XPe (inductiestroomspoelen

zijn apart leverbaar).

 

Vacomat 140XP

vacomat 140-160

 

Vacomat 160XP

vacomat 160

Bij de Vacomat 140/160 XP en de 140/160 XPe worden de productieresten (stof en spaanders) opgevangen in eenopvangbak. De Vacomat 180 XP en de 180 XPe worden geleverd met twee opvangbakken. De opvangbakken wordenvoorzien van een plastic opvangzak (diameter 770 mm; grootte V). De Vacomats worden standaard geleverdmet 2 aansluitingen voor de zuigleiding: 1 x rechts, 1 x links. Ook achteraf is het nog mogelijk om de aanzuigzijdeeenvoudig aan te passen.De Vacomat 140/160 XP, 140/160 XPe en 180 XP, 180 XPe zijn uitgerust met de zogenaamde Schuko ConeR filterslangen.Schuko ConeR filterslangen hebben in tegenstelling tot traditionele filterslangen 60% meer filteroppervlakte,omdat ze beschikken over een dubbelwandige filterlaag. Het filtermateriaal bestaat uit antistatisch polyester naaldvilt(BGIA*-goedgekeurd), dat het langdurig aanhechten van stof aan de filters verhindert.Beide apparaten zijn door de Duitse technische commissie “hout” van de beroepsvereniging gekeurd. De Vacomat140/160 XP, 140/160 XPe en 180 XP, 180 XPe hebben het keurmerk H3 (reststofgehalte < 0,1 mg/m3) gekregen.Daarnaast dragen beide apparaten het GS-keurmerk (“geprufte Sicherheit” of gecontroleerde veiligheid).

 

Vacomat 200XP

De Vacomat 200 XP en 200 XPe zijn identiek en verschillen alleen in het type filter reiniging.De Vacomat 200 XP wordt geleverd met het gepatenteerde pneumatisch/mechanisch reinigingsmechanisme. Tijdenshet reinigen worden de filterslangen „uitgeslagen”. Voor het regeneratiemechanisme is een perslucht aansluiting noodzakelijk:Ingangsdruk ca. 8 bar, werkdruk 4 bar, benodigde lucht per regeneratiecyclus ca. 3,5 l.De Vacomat 200 XPe daarentegen wordt geleverd met een elektrisch/mechanisch reinigingsmechanisme m.b.v. eenefficiente klopmotor. De bijbehorende besturing voor het aansturen van vier potentiaalvrije contacten en voor de aansturingvan de motorische klopmotor behoort tot de leveringsomvang van de Vacomat 200 XP en 200 XPe (inductiestroomspoelenzijn apart leverbaar).

vacomat 200

 

 

 

 

 

Bij de Vacomat 200 XP en de 200 XPe worden de productieresten (stof en spaanders) opgevangen in drie opvangbakken.De opvangbakken worden voorzien van een plastic opvangzak (diameter 770 mm; grootte V). De Vacomats wordenstandaard geleverd met 2 aansluitingen voor de zuigleiding: 1 x rechts, 1 x links. Ook achteraf is het nog mogelijkom de aanzuigzijde eenvoudig aan te passen.De Vacomat 200 XP en 200 XPe zijn door de Duitse technische commissie “hout” van de beroepsvereniging gekeurd.De Vacomat 200 XP en 200 XPe hebben het keurmerk H3 (reststofgehalte < 0,1 mg/m3) gekregen. Daarnaast dragenbeide apparaten het GS-keurmerk (“geprufte Sicherheit” of gecontroleerde veiligheid).

 

Vacomat 250XP

De Vacomat 250 XP en 300 XP onderscheiden zich door:

>> De grote expansieruimte verlaagt de materiaalbelasting van hetfiltermedium en verlengt de levensduur aanzienlijk>> Eenvoudige controle van de vulhoogte door een inspectievensterin de spaander opvangtonnen>> Filterslangen gemaakt van antistatisch polyester naaldvilt(BGIA*-goedgekeurd), zeer geschikt bij een hoog stofgehalte>> De filterreiniging wordt automatisch geactiveerd, gepatenteerdpneumatisch/mechanisch reinigingsmechanisme>> Leverbaar met een speciaal perslucht reinigingsmechanisme (meerprijs)>> Bewaking van de volumestroom (afzuigvermogen) door een drukmetermet signaallamp>> Automatische blusinrichting conform GS-HO-07, met poederblusser(geen waterschade)>> Geluidsarm door een dubbelwandige bekleding 70/74 [dB(A)]>> Optimale transport-faciliteit door de hoogte reductie tot 2120 mm>

> Uitbreidbaar met een Schuko „Compacto” brikettenpers

vacomat 250

De Vacomat 250 XP en de Vacomat

300 XP zijn identiek qua uitvoering.Ze verschillen alleen in de aanzuigopeningen het vermogen vande ventilator. De aanzuigzijdebevindt zich standaard rechts,maar kan indien gewenst ook links

worden aangebracht.

Vacomat 300XP

vacomat 300

 

Topeigenschappen:

> Eenvoudige controle van de vulhoogte door een inspectievenster> Filterslangen gemaakt van antistatisch polyester naaldvilt (BGIA*-goedgekeurd)> Gebruik van een motor met hoge efficientie conform IE2 (High Efficiency), gecertificeerd overeenkomstig EN 60034-30: 2009> Drukbewaking van de volumestroom voor een storingsvrije werking van de afzuiging> Reductie van de hoogte (160 mm) tijdens transport door verwijdering van het dak

> Levering inclusief stekker (16 ampere), geintegreerde faseomkeerder, 6 m kabel en een set stof-opvangzakken